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埋地钢制管道关于大保护电位的探讨

 通过对埋地钢质管道防腐蚀层剥离原理的分析可知，阴极剥离的电位负于析氢电位，其间差值取决于防腐蚀层性能，其中受影响的因素主要有粘接类型、含水量、阴极剥离半径、耐碱性等。

 根据有关技术规范，埋地钢制管道腐蚀控制*采用防腐蚀层和阴极保护联合的方法。在施工中造成老化的原因有哪些呢？由于防腐蚀层费用低廉，但在施工过程和运行中会发生破损和自然老化，防腐蚀层缺陷处钢管会急剧腐蚀；单独的阴极保护就可以保护钢管不腐蚀，但运用成本较高。阴极保护作为防腐蚀层的补充，是城市管道*运行的重要保证，而且我们的阴极保护技术的技术含量较高，*进行科学设计和运行管理，才能达到预期效果。

  在阴极保护领域中，阴极保护重要的工作是保护电位的控制，*保证管道的电位处于合理的范围内，过高或者过低都会产生不利的影响。

  那么电位对管道会造成哪些影响呢？在实施阴极保护时，牺牲阳极或恒电位仪阴极导线直接焊接到管道上，焊点附近管道的电位负，大保护电位的确定对管道阴极保护有重要的影响。

  关于阴极剥离的过程如下：土壤中的水含有一定浓度的氢离子和氢氧根离子，在钢管的阴极区发生氢离子还原为氢原子的反应。当水中带有防腐蚀层的钢管电位过负、超过析氢电位时，氢离子在钢管表面发生剧烈的还原反应，在腐蚀层下形成大量的氢气泡，导致防腐蚀层发生剥离。