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焦作弘坤防腐---焊接点的补伤方法

根据在阴极保护现场，结合现场施工要求，焦作市弘坤防腐公司采用的焊接点补伤方法如下：

冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘切成<30°坡度的坡口；在损伤区域的四周150mm的范围内，清理铁锈和污物，用有机溶剂把油污擦洗干净，依次放入铝热焊模具、导线、铜片、药剂及引药等，用点火枪引燃药剂实施焊接。焊接完成后，补伤片搭接宽度100mm范围内的防腐层处用钢丝刷打毛；用火焰喷枪预热破损管体表面温度到80℃以上；在破损的钢表面填充一块尺寸略小于破损面的密封胶；用火焰喷枪加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平；再在已熔化的密封胶上贴一层密封胶，加热密封胶，用手将两层密封胶间的空气挤出，密封胶填满破损面，并略高于防腐表面；剪一块比破损面大100mm的补伤片，剪去补伤片的四角，将补伤片的*对准破损面贴上（气温较低时，将补伤区的外防腐层适当烤热，烤热温度＞30℃）；用火焰喷枪从补伤片*向边缘顺序加热，边加热边用手（戴隔热手套），从*向边缘轻拍补伤片，挤出补伤片下面的空气；再次进行加热，再次拍打，补伤片的下部比上部多加热一遍；用手指按压四个角时，能产生轻微的压痕即停止加热，然后用胶辊按压各个边得到足够的粘接强度；电缆位置周围应用热熔胶充分密封，不得有缝隙存在。补伤后的外观100%目检，不合格则重新补。

关于焊接点的补伤方法，欢迎您联系15738522220指导。阴极保护在不同领域使用的方法不同，应用的产品也不尽相同，如果有需要这方面产品的顾客欢迎您联系我公司经理进行咨询。